Elektrifikacija svetovnih pristanišč se pospešuje. Po podatkih Mednarodne pomorske organizacije (IMO) je več kot 140 pristanišč po vsem svetu postavilo naprave za napajanje z obale. Vendar pa je okolje na pomolu res zelo ostro za kovinske zabojnike.
Koncentracija razpršene soli je 50- do 100-krat večja kot v celinskih območjih:šum valov in pihanje morskega vetra napolnita zrak z drobnimi vodnimi kapljicami, ki vsebujejo sol. Standard ISO 9223 opredeljuje obalna območja kot jedka okolja stopnje C4-C5. Zaradi neposredne bližine morja pa dejanska korozijska stopnja privezov pogosto doseže najvišjo stopnjo CX.
Občasna visoka vlažnost in brizganje zaradi plimovanja:Ko plima naraste, se gladina morja dvigne in dno škatle lahko poškropi morska voda ali celo začasno potopi. Ko se plima ugasne, preostala sol kristalizira na površini in dodatno razjeda.
Izpušni plini industrijskih ladij so nadgrajeni:Izpušni plini dizelskih motorjev iz priveznih ladij vsebujejo žveplov dioksid in dušikove okside. V kombinaciji z morsko soljo tvori kislo solno pršilo, ki je veliko bolj jedko kot navadna morska atmosfera.
V takem okolju, tudi če so bile tradicionalne železne razdelilne omarice obdelane s praškastim premazom, se v 12 do 18 mesecih pogosto pojavijo težave, kot so rjavenje in mehurčki, rjavenje na dnu ter rjavenje in zagozditev tečajev.
Upravljavec terminala mora pogosto menjati zabojnike, kar ne le poveča stroške obratovanja in vzdrževanja, temveč vpliva tudi na stalno razpoložljivost obalnega elektroenergetskega sistema. Izklop napajanja z obale pomeni, da lahko zasidrana plovila zaženejo samo pomožne motorje za proizvodnjo električne energije, kar je neposredno v nasprotju s prvotnim namenom zmanjšanja emisij.
Številni kupci se sprašujejo: razdelilne omarice iz nerjavečega jekla 304 se dobro obnesejo v splošnih scenarijih na prostem. Zakaj jih je treba nadgraditi, ko dosežejo pomol? Odgovor je v kemični sestavi dveh vrst nerjavnega jekla:
| Primerjalna dimenzija | 304 nerjaveče jeklo | Nerjaveče jeklo 316L |
| Vsebnost kroma (Cr). | 18-20 % | 16-18 % |
| Vsebnost niklja (Ni). | 8-10,5 % | 10-14 % |
| Vsebnost molibdena (Mo). | NIČ | 2-3% |
| Vsebnost ogljika (C). | ≤0,08 % | ≤0,03 % |
| Veljavna stopnja korozije | C3-C4 (urbano/lahka industrija/splošno obalno) | C5-CX (težka industrija/pomorstvo/območje plimovanja) |
Molibden je ključnega pomena: 2-3 % molibdena, dodanega 316L, lahko znatno izboljša stabilnost pasivacijskega filma na površini nerjavečega jekla, zaradi česar je manjša verjetnost, da bo predrt pod erozijo kloridnih ionov – ravno to je temeljna osnova za izbiro 316L z močjo z obale v dokih.
Industrijske raziskave kažejo, da ekvivalent luknjičaste korozije (vrednost PREN) nerjavečega jekla 316L v okoljih, ki vsebujejo klorid, doseže 25-27, kar je več kot 35 % višje od 18-20 nerjavečega jekla 304.
V industriji obstaja pogost nesporazum: nerjavno jeklo je že odporno proti koroziji, zakaj moramo torej še vedno nanašati premaz? Pravzaprav lahko v pomolnem okolju na ravni CX celo nerjaveče jeklo 316L, ko je dolgo časa izpostavljeno močni kisli slani pršici in brizganju morske vode, na svoji površini povzroči luknjičasto korozijo in razpokano korozijo.
Nanos težkega protikorozijskega premaza C5-M na površino 316L za oblikovanje dvojne zaščite "podlaga iz nerjavečega jekla + izolacija premaza" je najboljša praksa v industriji za doseganje življenjske dobe brez vzdrževanja več kot 15 let.
Za scenarije napajanja z obale v dokih Ouyue Electric uporablja naslednje postopke premazovanja:
| Raven premaza | Materiali in procesi | funkcija |
| Predobdelava površine | Specialno peskanje nerjavnega jekla, hrapavost Ra 7-10μm | Odstranite oksidno plast in izboljšajte oprijem temeljnega premaza |
| Temeljni sloj | Epoksi temeljni premaz, bogat s cinkom, debelina suhega filma 60-80 μm | Katodna zaščita + kemična vezava za izolacijo kloridnih ionov |
| Vmesni sloj barve | Vmesna barva iz epoksi sljude, z debelino suhega filma 80-100 μm | Izboljšajte učinkovitost zaščite, da preprečite prodiranje vodne pare in kisika |
| Vrhnji sloj | Alifatski poliuretanski zaključni premaz, debelina suhega filma 50-70 μm | Odporen na UV-žarke, kisline in solne prhe ter prilagodljiv barvo |
| Skupna debelina suhega filma | 200-250 μm | Izpolnjujte standard visoke vzdržljivosti ISO 12944 C5-M |
Detajl 1: Obdelava zvarnih šivov
Tudi če je uporabljeno nerjavno jeklo z nizko vsebnostjo ogljika 316L, lahko na površini zvara še vedno nastane šibko območje z nizko vsebnostjo kroma zaradi oksidacije pri varjenju. Ouyue Electric izvaja dva postopka obdelave po varjenju: Prvič, s kislino opere in pasivizira zvar, da odstrani varilno žlindro in oksidno barvo ter obnovi površinsko pasivno folijo. Nato izvedite lokalno peskanje in lakiranje, da zagotovite, da je protikorozijska stopnja območja zvara skladna s stopnjo osnovnega materiala.
Druga podrobnost: ujemanje materiala tečaja in pritrdilnega elementa
Uporaba tečajev ali vijakov iz materiala 304 na vseh zabojnikih 316L je pogosta past za "rezanje vogalov" pri projektih pomolov. Galvanska korozija se pojavi med različnimi materiali v okolju slanega pršila - 304 kosi delujejo kot anode za pospešitev korozije, kar sčasoma vodi do rjavenja tečajev ali lomljenja vijakov. Ouyue Electric vztraja, da so vsa ohišja, tečaji, ključavnice in pritrdilni elementi izdelani iz nerjavečega jekla 316L, da se odpravi tveganje galvanske korozije.
Tretji detajl: Zasnova spodnje strukture proti kopičenju vode
Če se na dnu rezervoarja nabere brizg morske vode in kondenzat, bo to povzročilo dolgotrajno korozijo v razpokah. Sprejemamo naslednje tri modele:
Ne glede na to, ali ste vključeni v transformacijo električne energije na obali domačih obalnih pristanišč ali zagotavljate zmogljivosti za distribucijo električne energije za pristaniške projekte v jugovzhodni Aziji, na Bližnjem vzhodu in v Evropi, lahko Ouyue Electric ponudi celotno paleto prilagojenih storitev, od izbire materiala (316L/304), prevleke C5-M do podpore za certificiranje CE/IP65.
Izdelava končnega izdelka traja le 7 dni po potrditvi risb izdelka. Dobrodošli, da pošljete svoje tehnične zahteve ali specifikacije škatle za projekt pomola. Zagotovili vam bomo celovito rešitev, vključno z oceno protikorozijske stopnje, priporočilom materiala in hitrim načrtovanjem vzorcev. Z razdelilnimi omaricami iz nerjavečega jekla, ki lahko prenesejo teste slanega pršenja, bomo zagotovili stabilno delovanje vaše opreme za napajanje z obale.
